整體耐磨陶瓷管道、彎頭

我公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷管道、彎頭是采用a - A 1203經(jīng)球磨、噴霧造粒、冷等

靜壓壓制成型、1650C高溫?zé)Y(jié)而成的高強(qiáng)度耐磨陶瓷管與無縫鋼管裝配而成。該耐磨管道、彎頭具有優(yōu)良的綜合性能，不但接縫小、抗磨損、耐腐蝕、抗沖擊性好，還有很好的硬度和強(qiáng)度，且具有高溫狀態(tài)下不粘料、不堵料等特點(diǎn)。其使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于雙金屬管、自蔓延管及鑄石管，是氣力除灰系統(tǒng)管道、脫硫系統(tǒng)管道產(chǎn)品。從2002年投入市場至今，已在十幾家火電廠投入使用，運(yùn)行狀況良好。

|適用范圍

廣泛用于火力發(fā)電廠、冶金、石油、化工、礦山及建材等企業(yè)的制粉、輸煤、輸料、排灰、除塵系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)等設(shè)備耐磨抗蝕抗沖刷的部位。

具體應(yīng)用部位

A、電站鍋爐的磨煤機(jī)出管道、- -次風(fēng)粉管、除灰系統(tǒng)的除灰管道等，

B、電力、冶金、化工企業(yè)的脫硫系統(tǒng)中應(yīng)防磨、防腐的設(shè)備管道(管道直徑DN≤

 二，考頭

整體陶瓷彎頭制作示意圖

整體陶瓷大小頭

整體陶瓷三通管

整體陶瓷彎頭

整體陶瓷彎頭(ON300)

整體陶瓷彎頭( DN200)

l施工、供貨方法

A、現(xiàn)場測繪或廠家提供設(shè)備管道尺寸圖紙。

B、乙方根據(jù)尺寸圖紙，廠家直接制作完成。

C、產(chǎn)品制作完成后，經(jīng)貨運(yùn)到達(dá)甲方施工現(xiàn)場，即可投入安裝使用。

I技術(shù)指標(biāo)

陶瓷硬度:≥9.2

抗壓強(qiáng)度≥105MPA

體積密度≥3.6g/em3

耐溫范圍:≤350'C (適用于第1.2.3.4. 6項(xiàng))，或≤860°C (適用于第5項(xiàng))

|使用部位

1、電站鍋爐的磨煤機(jī)出口管道、料倉、料斗、粗、細(xì)粉分離器，-二次風(fēng)粉管，

引風(fēng)機(jī)，排粉機(jī)內(nèi)殼，風(fēng)機(jī)葉片等。

2、鋼鐵廠(冶煉廠)的除塵系統(tǒng)，風(fēng)管彎頭及除塵器內(nèi)殼等。

|產(chǎn)品用途

廣泛用于火電、冶金、石油、化工、礦山及建材等企業(yè)的輸煤、輸料、排灰、

除塵系統(tǒng)等設(shè)備耐磨抗蝕抗沖刷。

已貼好帶孔陶瓷

互壓儒嵌陶瓷

互壓點(diǎn)焊館嵌陶瓷

帶卡情陶瓷

鹼化橡膠防預(yù)應(yīng)力沖擊陶瓷

硫化橡膠防預(yù)應(yīng)力沖超點(diǎn)陶瓷

I施工方法

1、先將設(shè)備應(yīng)貼面用打磨機(jī)除垢、除油、除銹后再用化學(xué)清洗劑將表面清洗干凈。

2、將復(fù)合膠粘劑A、B組份按比例調(diào)好，然后將膠粘劑均勻地涂刷在鋼板和陶瓷片

上，再將整塊按順序貼在待防護(hù)的表面上，用橡皮錘捶打壓實(shí)。

3、常溫下自然固化陰干24小時或用太陽燈照射加熱固化，直至達(dá)到完全固化，即

可投入使用。

4、帶孔陶瓷片采用鉚接或點(diǎn)焊的方式進(jìn)行安裝。